Hexagon、日本市場参入50周年!製造業の未来を拓くAI・デジタル技術で品質革新を加速

日本に上陸して半世紀──。Hexagon Manufacturing Intelligence株式会社(以下、Hexagon)は2025年、日本市場参入から50周年という大きな節目を迎えました。1975年の参入以来、同社は日本の製造業の発展を「品質」という側面から支え続けています。

近年、日本の製造業はデジタル化の遅れによる「2025年の崖」問題、地球環境に配慮したサステナビリティへの対応、原材料やエネルギーコストの高騰など、かつてないほどの大きな変革期に直面しています。これらの課題を乗り越え、持続可能な成長を実現するためには、生産現場における抜本的な改革が不可欠です。

Hexagonは、この重要な年に、これまで培ってきた最高水準の技術と専門知識を結集し、特に「品質」を核として製造業の変革を加速させ、未来に向けた強固な基盤を築いてきました。本記事では、50周年を迎えたHexagonの主要な取り組みと、製造業の未来を切り拓く革新的な新製品・機能について、AI初心者の方にも分かりやすい言葉で詳しくご紹介します。

HEXAGON社のモダンなオフィスビルの夜景で、窓から明かりが漏れています。画面左上には「日本上陸50th ANNIVERSARY」のロゴがあり、50周年を祝っていることが伺えます。

2025年のハイライト:製造業と人々の生活を豊かにする「品質」の追求

Hexagonは、製品開発を通じて、製造業、そしてその先の私たちの生活を豊かにすることを目指し、「品質」を徹底的に追求してきました。2025年における主な取り組みは以下の通りです。

事業基盤の強化で品質革新を加速

50周年を迎えた2025年、Hexagonは市場の変化に迅速に対応し、製造業が求める高度な品質要求に応えるため、事業基盤を大きく強化しました。

具体的には、7月には測定機やCAD/CAM(キャド/キャム)などを手掛けるHexagonグループの4社を統合し、新たにHexagon Manufacturing Intelligence株式会社を発足させました。この統合により、製品の「設計」から「製造」、そして「測定」まで、ものづくりの全工程をシームレスにつなぐ革新的なテクノロジーを提供できる体制が構築されました。これにより、顧客へのサポート品質もさらに向上し、製造業全体の生産性向上と品質確保に貢献しています。

次世代製品・機能で製造現場に新たな価値を提供

Hexagonは、製造現場の「効率化」と「品質向上」という二つの大きな目標達成に向け、最先端の次世代製品・機能を市場に投入しました。

航空宇宙・エネルギー産業の検査を加速する次世代レーザートラッカー「ATS800」

航空宇宙やエネルギー産業では、飛行機や発電設備のような大型の構造物を検査する際に、非常に多くの時間と手間がかかるという課題がありました。検査のために足場を組んだり、測定の基準となるターゲット(反射板)を複数設置したりする必要があり、これらの非効率な作業が生産スピードを妨げ、コスト増加の原因となっていました。

Hexagonが6月に発表した「ATS800」は、この長年の課題を解決する画期的な製品です。このレーザートラッカーは、特許を取得した「TruePointテクノロジー」という独自の技術を搭載しています。これにより、最大40メートルという広範囲を高精度にスキャンできるだけでなく、なんと反射板なしで測定が可能になりました。足場やターゲットの設置が不要になるため、検査工程が大幅に簡素化されます。

その結果、これまで数時間かかっていた検査作業がわずか数分にまで劇的に短縮されます。さらに、自動化にも対応しているため、現代の高速な生産スピードに合わせた品質管理を実現し、大型部品の検査における生産性と信頼性を飛躍的に向上させます。

航空機の胴体らしき背景に、緑色のランプが点灯した高精度な3Dスキャン装置が設置されている様子を捉えた画像です。産業用途での精密測定や検査に使われる最新技術を示唆しています。

リバースエンジニアリングと品質保証を強化するGeomagicブランドの統合

製造業では、既存の製品をスキャンして3Dデータを作成し、それを基に新しい設計を行ったり、より良い製品を生み出すための改良を行ったりすることがあります。このプロセスを「リバースエンジニアリング」と呼びます。また、製品の品質や製造しやすさを高めることは、より持続可能な製品開発にもつながります。しかし、このような高度な作業は、実際には非常に複雑で難しいのが現状でした。

Hexagonは4月、3D計測およびリバースエンジニアリングの分野で高い評価を得ていた「Geomagic(ジオマジック)」ブランドを正式に統合しました。この統合により、同社の3D計測およびリバースエンジニアリングの製品ポートフォリオがさらに強化されました。Geomagicの製品群は、複雑なタスクでも直感的な操作で実行できる使いやすさが特徴です。これにより、お客様はイノベーションと高い品質を両立させた製品を、より迅速かつ確信を持って市場に投入できるようになります。

Geomagicブランドの複数のソフトウェア製品が、それぞれの略称と正式名称とともにリスト形式で表示されています。これらは3Dデザインやリバースエンジニアリングに関連する製品群です。

AI機能が新搭載されたデジタルツイン対応CAMシステム「ESPRIT EDGE」

多くの製造現場では、長年の経験を持つ熟練工の「加工ノウハウ」が個人に属人化しており、新しい技術者への継承が難しいという課題があります。これは、生産性向上の大きな妨げとなっていました。

Hexagonは10月に日本最大級の工作機械見本市「メカトロテックジャパン2025」で、次世代CAMシステム「ESPRIT EDGE(エスプリ エッジ)」に新しく搭載されたAI機能「ProPlanAI(プロプランAI)」を初披露しました。CAMシステムとは、コンピューター上で加工プログラムを作成するソフトウェアのことです。

このProPlanAIは、過去の加工に関する情報をクラウド上で自動的に収集・解析し、さらに、標準的な加工設定を自動化することをサポートします。これにより、熟練工の知識がAIによってデータ化され、技術継承が容易になるだけでなく、加工プロセスの最適化により生産性も同時に向上します。また、「デジタルツイン」とは、現実の工場や機械の情報をコンピューター上に再現し、シミュレーションや分析を行う技術であり、ESPRIT EDGEはこのデジタルツインにも対応しています。

製造業におけるAIの活用を示した図。ProPlanAIによる自動プロセス計画、Machine-Aware AIによる機械の意思決定、Hexagon Copilotによるユーザー支援が、CAMユーザーとCNCマシンを連携させるエコシステムを描いています。

AIで内部欠陥を迅速に検出、品質保証を強化した「産業用X線CT解析ソフト『VGSTUDIO MAX』最新バージョン2025.3」

金属部品や複合材部品の内部に隠れた欠陥(例えば、気泡や異物の混入など)を検査することは、製品の安全性を確保するために非常に重要です。しかし、従来の検査方法では時間がかかり、検出精度にも課題がありました。特に、全ての製品を検査する「全数検査」は、ほとんどの場合、現実的ではありませんでした。

Hexagonは11月に開催したユーザーカンファレンスで、産業用X線CT解析ソフト「VGSTUDIO MAX(ブイジースタジオ マックス)」の最新バージョン2025.3を発表しました。この最新バージョンには、iFデザイン賞を受賞した欠陥解析ツール「PIA」の強化版が統合されています。

この強化されたPIAは、AI(人工知能)を活用することで、金属や複合材部品の内部欠陥を高精度かつ迅速に特定することを可能にしました。これにより、特に全数検査の実現に大きく貢献し、製品の品質保証を飛躍的に強化します。さらに、ユーザーインターフェース(UI)も刷新され、より直感的な操作で高度な解析が行えるようになりました。

ポロシティ/インクルージョン解析ソフトウェアのインターフェースです。左側に解析設定、右側には円盤状の対象物のCTスキャン画像が表示され、黄色い点でボイド(欠陥)が強調されています。

F1で実証された技術を、製造業の未来へ

Hexagonは2月、フォーミュラ1(F1)の世界で活躍するOracle Red Bull Racing(オラクル レッドブル レーシング)との長年にわたるイノベーションパートナーシップを、複数年契約で更新しました。これは、F1の頂点を支える18年間の協力関係をさらに強固にするものです。

F1という極限の条件下では、わずかな部品の不具合がレースの結果を左右するだけでなく、ドライバーの命にも関わるため、計測技術には最高の精度と信頼性が求められます。Hexagonは、Oracle Red Bull Racingとのパートナーシップを通じて、このような過酷な環境で先進的な計測技術の信頼性を実証し続けてきました。

この取り組みは、より直感的で高精度な計測ソリューションの開発を加速させており、その成果はF1だけでなく、一般の製造業向けのHexagon製品にも還元されています。F1で採用される技術が、最も厳しい品質と性能要件を満たすことを証明しているため、Hexagonは世界の製造業に確かな信頼を提供し続けていると言えるでしょう。

レッドブルレーシングのメカニックがガレージ内でF1マシンを整備している。ツールを手に作業中のメカニックと、背景には他のチームメンバーの姿が見える。

Hexagon代表取締役社長 池谷望氏のコメント

濃い色のスーツと紫のネクタイを着用し、眼鏡をかけたアジア系の男性の胸から上のポートレートです。カメラをまっすぐ見ており、真面目な表情をしています。

Hexagonの代表取締役社長である池谷望氏は、今回の50周年について次のように述べています。

「日本市場参入50周年を迎えた今年も、私たちは革新を止めることなく、日本の製造業の競争力強化に貢献してきました。新しい製品やソリューションを通じて、現場の課題解決を支援できたことを誇りに思います。これからの10年、50年、その先の未来にわたり、Hexagonは、最高水準の技術と専門知識を結集し、『品質』という価値を通じて、すべての人々の生活を豊かにする未来を支え続けます。」

まとめ:未来の製造業を牽引するHexagon

Hexagonは、日本市場での50年間で培ってきた技術と顧客からの信頼を基盤に、常に人々の生活を豊かにするための「品質」を追求し続けています。今回ご紹介したように、事業基盤の強化から、AIを活用した革新的な新製品・機能の投入、さらにはF1という最先端の現場での技術実証に至るまで、多岐にわたる分野で製造業の課題解決と未来の創造に貢献しています。

デジタル化が進む現代において、Hexagonのような企業が提供する高精度な計測技術やAIを活用したソリューションは、日本の製造業が直面する「2025年の崖」やサステナビリティといった課題を乗り越え、国際競争力を高める上で不可欠な存在となるでしょう。

Hexagonはこれからも、最先端のテクノロジーと専門知識を通じて、製造業の品質革新を加速させ、より良い未来の実現に向けて貢献していくことが期待されます。

同社の最新情報や技術に関する記事は、先進のテクノロジーメディア「Hexagon Tech Bee」でも紹介されていますので、ぜひご覧ください。

タイトルとURLをコピーしました